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    鲁化芭田生态肥业有限公司高塔复合肥专用钢丝胶带?#32933;?#25552;升机应用实例
    1行业概况     国内复合肥行业技术进步产业升级正进入快带发展期代表世界复合肥造粒技术最高水平的高塔造粒技术近?#25913;?#22312;国内得到?#19997;?#36895;推广应用其工艺涉及将粉状原料垂直提升到百米高塔顶部的输送?#26041;ڣ?#38656;要配套高塔专用提升机但由于高塔造粒技术发展过快高塔提升设备上存在的一些缺陷在工程化过程中所产生的问题没有得到进一步的技术支持制约着高塔技术?#32784;?#24191;和现有装置的生产经济性     高塔专用提升机与水泥行业提升机要求差别很大其技术特征表现为胶带窄0.36m机身高90120m能力小1550t/h物料特?#21592;?#29616;为粒度分布宽磨蚀性强腐蚀性高粘结?#28304;?#31561;以上基本特征决定了高塔专用提升机在技术特点和技术要求方面有别于传统胶带提升机,其技术与装备研发方面均需通过研究和实验使之全面满足复合肥行业高塔专用提升机的技术要求绝非是简单的技术移植和跨行业应用     图1图2为一种典型的高塔造粒复合肥专用提升机的工艺布置方案                                                图1   高塔斗提布置0.000平面图          图2  高塔斗提布置剖面图 2项目情况与设备选型     鲁化芭田生态肥业有限公司是由大型国有企业兖矿鲁南化肥厂与上市公司深圳市芭田生态工程股份有限公司共同投?#39318;?#24314;的一家大型合资生产销售生态型肥料的企业     2013年该公司新建20万吨/年生态复合肥项目经过多方调研和走访选定中建材机电公司生产的最新一代高塔化肥专用钢丝胶带?#32933;?#25552;升机表1为我司的设备供货表 表1 设备供货表 序号 工位号 设备名称 型号规格 数量 输送物料 物料容重t/m3 输送能力要求 1 L1201 钾盐上塔斗提机 N-TGD315119M 1套 钾盐 1.141.50 30t/h 2 L1202 钾盐混料上塔斗提机 N-TGD315117M 1套 钾盐混料 1.141.50 30t/h 3 L1203 磷铵混料上塔斗提机 N-TGD315111M 1套 磷铵混料 1.141.50 30t/h 3设备开发关键技术     高塔造粒的特殊物料特性如强腐蚀性增加添加剂等,需对提升机作针对性改进和工艺设计否则容易导致     1钢构件腐蚀较快     2胶带接头处局部快速失效     3机尾张紧装置失效     4卸料不完全造成的回料过多     5跑偏严重     6机尾冒灰     目前行业内多数厂?#19994;?#35774;备?#28304;?#22312;的此类问题我司生产的胶带?#32933;?#25552;升机经过对物料的深入研究并对提升机作针对性设计主要包括     1高塔复合肥专用提升机整机设计包括胶带运行速度抛料角度料斗形状等关键部件设计       2大高宽比高强度专用钢丝胶带     3针对颗粒性物料输送的钢丝胶带接头及防腐技术     4针对超高度输送的自动纠偏技术     5监测预警技术     6降压?#33014;?#35013;置     7变频器保护驱动系统     8防粘防腐蚀专用高强度尼龙料斗及固定技术     9设备防腐方案研究如壳体?#25512;?#26041;案带?#26032;?#26643;张紧机构防腐措施等     10高耐磨硫化头轮尾轮优化方案和防粘清扫装置 4使用效果     该项目2014年投产后高塔复合肥专用钢丝胶带提升机运行平稳维护量少维护简便完全满足高塔复合肥生产要求                                                   图3  运行半年后机尾图                图4  运行半年后机头内?#23458;?

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    ?#32856;?#28903;结?#21776;?#33073;硫项目钢丝胶带提升机应用实例
    1项目概况     密相吸收塔脱硫技术是?#26412;?#31185;技大学环境工程中心在国内多家钢厂燃煤自备电厂用于烧结?#21776;?#33073;硫的重要技术其中工艺上必不可少的一环就是利用提升机在有限的空间内将钙基吸收剂垂直输送到吸收塔顶的?#37038;?#26426;中 唐山钢铁集团有限责任公司以下简称?#32856;?#26159;中国钢铁工业清洁生产环?#31204;?#22909;企业也是全国首批资源节约型环?#31204;?#22909;型企业试点单位一直以来注重配套环境工程的建设     自2013年开始?#32856;?#19979;属二炼铁厂不锈钢公司开始针对烧结机?#21776;?#36827;行脱硫处理先后建设了4个脱硫项目先后选用了中建材合肥机电工程技术有限公司生产的多台N-TGD1000型钢丝胶带?#32933;?#25552;升机截止2015年3月上述设备均已投入运行?#20197;?#34892;良好2015年?#32856;?#20013;厚板公司也计划建设4个脱硫项目又在我司采购了一批钢丝胶带提升机已签订供货合同 2工艺情况简介 密相干法脱硫技术工艺流程如图1所示主要分以下几个部分     2.1 ?#21776;?#34892;程     预除尘后的含硫?#21776;?#32463;过经由吸收塔上部进入吸收塔与吸收塔内连续加入的吸收剂进行反应反应后由吸收塔下部的出口进入除尘器净化后的?#21776;?#36890;过烟囱排入大气 图1   密相干塔脱硫装置工艺流程示意图     2.2 吸收剂的循环     吸收剂经?#37038;?#27963;化后进入吸收塔与?#21776;?#21453;应反应后的反应副产物仍有活性反应副产物与收尘器收集的颗粒以及来自料仓的新吸收剂一起再次进入吸收塔装置进行下一循环直至吸收剂失去活性     2.3 提升机在脱硫工艺中的应用     ?#21776;?#33073;硫工艺图中两台同规格的钢丝胶带提升机相对布置在吸收塔的两侧吸收剂经两台螺旋给料机转送进入提升机进料口提升至吸收塔顶部的?#37038;?#25605;拌机中完成一次循环后的吸收剂经由吸收塔底部与除尘灰?#32933;?#38598;的吸收?#37327;?#31890;一起再次进入螺旋给料机转运至提升机进行下一循环完成吸收且失去活性的吸收剂进入?#26376;肥?#36865;到废料仓中     在此工艺流程中吸收剂的循环提升完全依赖于钢丝胶带提升机 图2  提升机在脱硫装置中的位置 3设备选型情况     以?#32856;直?#21306;1#烧结机?#21776;?#33073;硫项目为例该项目对钢丝胶带提升机的具体技术?#38382;?#22914;表1所示 表1 脱硫提升机技术?#38382;? 序号 项目 技术要求 1 数量 8台(左?#26131;案?台) 2 轴间距 35.74米 3 输送量 338 m3/h 4 输送物料 200目石灰粉和石膏粉混合料 5 物料容重 0.6~0.8t/m3 6 连续工作量 8600小时/年 7 物料温度 180 8 初始含水率 15进入提升机物料水分510% 9 运转率 与烧结同步率100 10 壳体厚度 5 mm 11 使用环境 室外     主要招标技术要求     1提升机为钢丝绳胶带?#32933;?#32467;构提升机的皮带及料斗应耐磨和耐温运转应平稳可靠首轮尾轮及轴承应具有较高的强度     2 皮带采用耐高温180棩耐酸耐碱皮带     3提升机为室外布置传动装置及壳体需密闭防雨电机防护等级为IP54绝缘等级为F级     4合理设置检修门满足快速检修需求     5提升机及其配件外表面不?#24066;?#26377;锈迹碰伤?#25512;?#34920;面不应有漏漆漆?#36873;?#28422;流起泡缩皱及色泽的明显差异等现象     6斗提机输灰量保证在最大输送量338m3/h时不出现跑灰现象 4使用情况     由于该脱硫项目多是在原生产厂区内新建的设备的布?#36136;?#21040;空间限制加之物料吸潮易吸附的特性循?#32933;?#36865;设备要求节省空间并有效减少吸附这就使得垂直机械提升设备成为唯一的选择而钢丝胶带提升机的选择有效满足了工艺和技术要求用户现场反映钢丝胶带提升机完全满足吸收塔?#21776;?#33073;硫项目的实际生产需求     如首页图所示提升机前的厂房输送廊以及吸收塔后的灰色料仓都是现场原有建筑加之吸收塔的设计对空间需求明显钢丝胶带提升机的选用有效的解决了狭小空间里的物料输送问题使用效果良好具有以下几点优势     1设备运行平稳     输送量均达到设计的338m3/h正常满载运行时提升机电流波动算术平均值稳定在2A     2备件?#23454;?     钢丝胶带提升机在该装置中最为突出的有点就是整机备件?#23454;停?#25237;运最早的1#脱硫装置自2013年8月底投运以来各部件均运行良好无备件更换记录     3环?#31204;?#22909;节能降耗     钢丝胶带提升机运行过程中噪音低其单位电?#21335;?#27604;同等工况条件下的板链提升机曾在石家庄某钢厂脱硫装置中采用过板链提升机效果不尽如人意节约30~40%?#36865;?#25552;升机是整体密封的加之提升机内部保持在微负压状态避免了跑灰和冒灰设备现场整洁有序 5结语     我司生产的钢丝胶带提升机在水泥行业长期一枝独秀?#36865;?#36807;去的十年里我司先后进入到煤化工化肥制造废渣处理等新行业和新领域面对全新的工艺工况和使用条件通过不?#31995;?#25216;术创新开发出各种专用型钢丝胶带提升机以优秀的机械性能和适应能力赢得了新的市场份额

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    濮阳同力粉磨站粉煤灰计量系统技改案例
    1项目概况     濮阳同力水泥有限公司100万吨/年粉磨站主要生产P.C 42.5水泥和P.C 32.5水泥用粉煤灰作为混合材与熟料共同粉磨根据水泥品种和质量要求粉煤灰掺加量通常控制在6t/h54t/h范围内改造前的粉煤灰计量系统由单管螺旋给料机和环状天平秤组成由于使用效果不尽人意公司对原系统进行了技术改造为使改造收到预期效果改造前做了充分的市场调研工作最终选用科氏力秤粉煤灰计量系统对原系统进行改造更新科氏力秤粉煤灰计量系统由科氏力秤水平回转式稳流给料机和控制装置组成该系统由合肥水泥研究设计院提供并负责指导安装调试改造取得令人满意的效果以下对濮阳同力水泥有限公司粉磨站项目粉煤灰计量系统改造方案改造前后两种不同计量系统的工艺布置系统组成计量原理技术特点以及系统改造后运行效果进行简要介绍和分析 2改造前的工艺情况     2.1系统组成及工艺布置     改造前的粉煤灰计量系统工艺布置如图1所示系统由单管螺旋给料机和环状天平秤组成物料通过单管螺旋给料机进入环状天平秤控制装置根据环状天平秤的瞬时计量值与设定?#24403;?#36739;结果反馈调节给料机转速使计量值跟踪设定值达到按设定值控?#21697;?#29028;灰掺量的目的     原系统采用单管螺旋给料机作为环状天平秤给料设备为解决单管给料机结构性原因存在的给料不稳定问题螺旋叶片采取变节距设计同?#20445;?#21333;管给料机呈一定倾斜角度安装以上措施应该对克服给料过程出现冲料和跑料现象有积极作用     系统采用环状天平秤作为计量设备环状天平秤?#38498;?#37325;传感器作为测量元件通过测量秤体内物料量引起的秤体偏重实现对秤内物料流量的计量作为粉状物料计量设备环状天平秤的计量精度可满足粉煤灰计量需要     库底出料锥斗部分设有四个充气箱起助流作用防止粉煤灰在库底起拱贴壁造成下料不畅                                           图1-1  原系统工艺布置                      图1-2  原系统现场实景     2.2使用过程中存在的问题及分析     ?#26144;?#35268;角度考虑原系统的工艺布置设备选型?#32422;安?#21462;的相关措施,理论上讲有合理的一面但使用效果却不理想存在给料波动控制失效?#20219;?#39064;无法满足粉煤灰掺量控制要求对产品质量和企业经济效益带来负面影响究其原因主要是由于给料过程不稳定计量系统对工艺适应能力差以及库底充气助流装置的风压风量选配不合理造成的     粉煤灰是一种流动?#32422;们?#30952;蚀性强的物料原系统选用单管螺旋给料机作为粉煤灰计量系统的给料装?#29028;?#38590;达到稳定给料的效果这是单管螺旋给料机的工作原理结构特点加工及配合精度耐磨性能等原因所决定的?#36865;?#21333;管螺旋给料机对工艺的适应能力差粉煤灰库的料位变化进料过程料流冲击物料水?#30452;?#21270;等都会影响给料过程的稳定性原系统库?#23383;?#27969;装置的风源风压风量等工艺?#38382;?#36873;配和使用不尽合理也是导致使用效果差的原因原系统采用环状天平秤作为计量设备该计量设备对工艺条件要求比较严格计量过程?#36164;?#29289;料水?#30452;?#21270;影响水分稍高时秤内转子易于沾料影响计量精度环状天平秤采用荷重传感器作为检测原件测量机构位于秤体外部?#36164;?#22806;界振动及人为因素干扰?#36865;?#20986;于结?#32929;系?#21407;因环状天平秤在大流量粉煤灰计量领域的应用受到限制     由于上述原因原系统难以实现对粉煤灰掺量进行有效控制化验室测定粉煤灰掺量超标后只能再通过水泥库的均化过程部分调整水泥成品质量粉煤灰掺量超标或偏低均使该企业济效益受到影响公司不得不决定对原系统进行改造 3改造方案     2010年6?#36335;?#35813;公司决定利用大修机会对粉煤灰计量系统施实改造本着尽量减少停产时间的原则在供货方密?#20449;?#21512;下仅用两天时间即完成原系统拆除新系统安装和调试工作设备调试过程仅用两个小时即完成并投入正常使用     改造后的粉煤灰计量系统工艺布置如图1所示系统由螺旋闸阀水平回转式稳流给料机科氏力计量秤控制装置库内充气助流装置组成稳流给料机安装在粉煤灰库下方给料机上方设有螺旋闸阀与仓底出料口连接供维护检修用物料经稳流给料机后进入科氏力计量秤经计量后进入下部输送?#26041;ڡ? 图2-1改造后系统工艺布置     为保证粉煤灰从库底顺畅卸出并连续稳定的进入给料机对原系统的库底充气助流部分做了改进根据现场粉煤灰库的结构形式库容和高径比物料流动?#38498;?#27700;?#30452;?#21270;范围以及台时产量和操作习惯等实?#26159;?#20917;对助流用风的风压和风量进行了合理调整气源由罗茨风机提供充气助流装置由多组喷嘴组成采用多点间歇式循环喷吹工作方式喷吹顺序间隔时间等均通过控制装置设定并接入用户DCS系统方便操作人员在中控室根据实?#24066;?#35201;灵活调整以上改进基本消除?#19997;?#24213;物料起拱断料沾壁现象为实现库底稳定流畅卸料创造了条件 4改造后效果     系统投入运行后使用效果十分理想达到了预期目标改造后实现控制准确度优于1%无冲料跑料现象并且流程简单布置紧凑同时满足生产两种水泥的配比要求即使在低量程工作计量与控制效果仍能达到预定?#21103;z?#23454;现在生产P.O 42.5水泥粉煤灰掺加量最小为6t/h和生产P.C 32.5水泥?#20445;?#31881;煤灰掺加量最大为54t/h控制准确度皆优于1%从表1及图3可以看出运行效果稳定可靠     注:1粉煤灰掺加量采用耗酸值法测定          2取样时间间隔1小时     表1给出了生产P.C 32.5水泥时5个批次粉煤灰掺加量控制效果的统计数据表中磨机喂料量是指含混合材在内的磨机喂料总量粉煤灰掺量是指按工艺要求的粉煤灰掺量配比范围26.0027.00%计算后确定的粉煤灰掺加量计量系统以该掺加量为设定值计量并控?#21697;?#29028;灰喂料量粉煤灰含量化验室测定值表明5个批次粉煤灰掺量实际控制比平均值达到26.198%与工艺要求的配比范围相符                                                图3-1 科氏力秤流量反馈画面(一)            图3-2科氏力秤流量反馈画面二                                                图3-3科氏力秤运行趋势曲线画面一        图3-4 科氏力秤运行趋势曲线画面二     图3给出了濮阳同力水泥有限公司100万吨/年粉磨站项目科氏力秤粉煤灰计量系统运行趋势显示画面通过数据和运行效果表明系统改造收到令人满意的效果粉煤灰掺加量始终按设定值连续稳定给料几乎没有了冲料跑料断料给料波动现象为合理有效控?#21697;?#29028;灰掺量提供了技术保障 5结束语     濮阳同力水泥有限公司100万吨/年粉磨站项目粉煤灰计量系统改造案例表明要实现粉煤灰掺量准确计量和定量控制不仅要有理想的技术和装备还要有与之相配套的工艺条件和切实可行的工艺解决方案计量系统要适应粉煤灰流动?#38498;֙?#30952;蚀性强的特性具有给料稳定计量准确响应速度快可靠性高的特点与?#36865;保?#24517;须充分重视相关工艺条件对计量过程的影响及应?#28304;?#26045;如粉煤灰容重细度水分等物理特性对计量系统的影响粉煤灰进库/?#36136;?#20135;生的冲击力对计量系统的影响实现库/仓底稳定流畅卸料的技术措施和具体方案库/仓?#23383;?#27969;装置的选配和布置及与之相关的风源风压风量等技术?#38382;?#31561;?#36865;?#31185;学管理和正确操作也是实现粉煤灰计量系统正常运行的条件例如粉煤灰吸湿性强受潮后流动?#21592;?#24046;易于发生物料?#25925;?#36215;拱或板结贴壁因此要求停产检修前必须将库内粉煤灰清空用完储库要保持为计量过程提供新鲜物料的状态储库内物料要保持合理料位?#28784;?#37319;取有效的防雨措施严格避免库内进水等总之只有了解工艺研究工艺掌握工艺才能选好用好适应工艺特点满足工艺要求的粉煤灰计量技术与装备

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    九江盘石水泥有限公司 矿渣粉粉煤灰计量秤改造案例
    1项目概况     九江盘石水泥有限公司年产120万吨水泥粉磨站项目位于江西省九江市城东港区沿江基地占地80亩总投资1.2亿元项目于2012年投产生产矿渣微粉?#26696;?#26631;号水泥     该项目矿渣粉与粉煤灰两类混合材计量?#26041;ڣ?#21407;使用冲板流量计方案和?#26696;?#26009;?#23454;?计量?#23454;?#21452;管?#23454;?#26041;案2014年改造为我司科氏力秤渣粉计量与控制系统取得了良好的效果 2工艺情况与设备选型     2.1 改造前工艺情况                                      图1 矿渣粉原计量方案冲板流量计                              图2 粉煤灰原计量方案双管方案     1矿渣粉经计量后与熟料粉经卧式混料机混合均匀进入成品储存?#26041;ڡ?#30719;渣粉计量能力1050t/h使用冲板流量计方案工艺布置如图1所示     2粉煤灰直接掺加进水泥磨水泥磨产量150t/h生产PO32.5水泥和PO42.5水泥对应的粉煤灰掺加量?#30452;?#20026;10%和5%计量能力要求为520t/h采用?#26696;?#26009;?#23454;?计量?#23454;?#30340;双管?#23454;?#24037;艺布置图如图2所示     自投产以来矿渣粉和粉煤灰均存在冲料跑料现象严重波动频?#20445;?#35745;量?#22336;Z任?#39064;严重影响了水泥成品的质量厂家经市场调研选用了我司科氏力秤粉煤灰矿渣粉计量与控制系统经合理技改取得了良好的使用效果 2.2 技改方案     1矿渣粉计量原冲板流量计改为科氏力秤矿渣粉计量系统KXT(K)-IV因原工艺高度有限将原矿粉仓锥部截短在仓底合理布置充气箱助流改造后的工艺布置如图3所示     2粉煤灰计量原双管方案改为科氏力秤粉煤灰计量系统KXT(F)-III原库底小仓截短在仓底合理布置充气箱助流改造后的工艺布置如图4所示                                           图3 矿渣粉改造后计量方案科氏力计量系统                 图4 粉煤灰改造后计量方案科氏力计量系统 3使用效果     矿渣粉和粉煤灰计量秤改造完成后系统流程简单布置紧凑两台设备自2013年投入运行后使用效果十分理想其控制准确度高几乎没有冲料跑料断料和大幅波动现象为合理有效控制混合材掺量提供了技术保障达到了技改的预期目标 图5 科氏力秤粉煤灰计量系统现场使用实景

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    蒙自瀛洲水泥有限责任公司科氏力秤粉煤灰计量系统应用实例
    1项目概况     蒙自瀛洲水泥有限责任公司位于云南省蒙自县草坝镇碧色寨为宁波科环新型建材股份有限公司的全资企业隶属上市公司宁波富达股份有限公司为积极参与西部开发建设公司按高标准高起点进行设计和技术改造建设了年产200万吨的水泥基地使之成为国内清洁生产循环经济的示范企业该公司一期两条日产2000?#20013;?#22411;干法水泥生产线于2009年建成投产 2设备选型     蒙自瀛洲一期两条年产100万吨水泥生产线水泥配料?#26041;?#38656;用4套粉煤灰计量秤2套矿渣粉计量秤具体?#38382;?#22914;下     1物料粉煤灰   容重0.6~0.7t/m3   水份2%   计量范围3~30t/h     2物料矿渣粉   容重0.7~0.8t/m3   水份2%   计量范围5~50t/h     业主经前期考察后期招投标选定我司科氏力秤粉煤灰计量系统KXT(F)-III和科氏力秤矿渣粉计量系统KXT(K)-IV 3工艺情况     3.1 粉煤灰计量系统     该项目粉煤灰用于两条生产线的水泥配料?#26041;ڣ?#20854;工艺流程图和工艺布置图?#30452;?#22914;图1图2所示共设有2个有效储量700t的粉煤灰储库1#和2#库可储存不同种类的粉煤灰根据每一条生产线的实际生产需要均可以灵活调配两种粉煤灰给料比例混合后经输送设备送入水泥磨 1#和2#库结构相同库内有轻质材料填充层每个库底有两个?#26412;?.5m的出料口物料自库底卸出后通过充气钢锥斗助流后经计量后进入下方的输送设备入水泥磨每个钢斗外部安装了6个规格B2002000mm的充气箱采用罗茨风机提供气源该罗茨风机配备变频器实际生产时可?#21592;?#39057;调节灵活控?#21697;?#37327;风压使之达到合理状态当物料水份较大在库内粘结起拱或长时间停机造成压库?#20445;?#24517;须进行充气助流保证物料能稳定连续地卸出 图1  蒙自瀛洲粉煤灰计量工艺流程图     该厂两条生产线均采用3.2m水泥磨设计能力70t/h粉煤灰最大掺量30t/h属小流量物料控制我们为用户选配了由螺旋闸门稳流给料机科氏力秤及控制系统构成的粉煤灰计量与控制系统其工艺布置如图12所示该厂自2009年12月投产以来磨机能力已达到90t/h其中粉煤灰喂料稳定计量准确控制准确度ܡ1%能够保证按掺量上限配料为该厂提产创收起到了积极作用     3.2 矿渣粉计量系统     该厂矿渣粉计量系统工艺流程如图2矿渣粉储库结构类似水泥库内设多组充气箱用罗茨风机进行连续充气鉴于此种工况不利于准确计量设计另行增加了一个充气锥斗这种设计方案为计量设备提供了良好的工艺条件 矿渣粉最大掺量50t/h属于小流量计量也采用了稳流机给料方案依设计流程直接掺入水泥磨产?#32933;?#36865;斜槽经提升机送入成品库没有专设混料机因此要求矿渣粉计量必须准确不跑料不冲料否则将直接导致水泥成品不合格影响经济效益本项目产品完全达到了上述要求自2009年12月投产以来一直运行良好 图2 蒙自瀛洲矿渣粉计量工艺流程图 4实?#24066;?#26524; 自2009年设备投产以来该公司KXT(F)科氏力秤粉煤灰矿渣粉计量系统运行稳定效果良好为提高混合材的利用率提供?#19997;?#38752;保障实际粉煤灰矿渣粉掺加量与水泥产品技术?#21103;?#22914;下表所示 表1  粉煤灰掺加量20%及23%?#20445;?#27700;泥产品主要技术?#21103;? 出厂编号 细度 (%) 3天抗折    强度(MPa) 3天抗压    强度(MPa) 熟料  (%) 石灰石(%) 粉煤灰 (%) 石膏  (%) 矿渣 (%) 磨机产量  (t/h) BF-0054-10 4.4 4.3 19.4 62 10 20 3.5 4.5 90 BF-0177-10 5.7 3.5 15.2 54 10 23 3.5 9.5 90 表2  矿渣粉掺加量23.1%26.5%及28.1%?#20445;?#27700;泥产品主要技术?#21103;? 出厂编号 细度 (%) 3天抗折    强度(MPa) 3天抗压    强度(MPa) 熟料  (%) 石灰石(%) 粉煤灰 (%) 石膏  (%) 矿粉 (%) 磨机产量  (t/h) BF-0568-10 2.4 3.7 17.5 53.8 1.5 19.3 2.3 23.1 90 BF-0617-10 2.0 4.0 17.7 51.4 1.5 18.4 2.2 26.5 90 BF-0650-10 2.1 3.8 17.1 50.3 5.8 13.6 2.2 28.1 90 按粉煤灰矿渣粉同水泥熟料吨价差估算在保证水泥产品质量的前提下多增加1%掺加量年产100万吨水泥企业即?#23665;?#30465;数十万元成本大大提高了企业的经济效益

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    威顿水泥集团公司 大流量矿渣微粉熟料粉计量与控制系统
    1项目概况     威顿水泥集团公司是一家年设计生产能力500万吨的大型现代化新型干法水泥生产企业集团山西省新绛威顿水泥有限责任公司是山西威顿水泥集团的核心企业成立于1998年是威顿水泥集团的前身也是威顿水泥集团的新型干法水泥熟料?#26696;?#26631;号水泥生产基地本公司是山西省水泥行业的骨干企业之一     威顿水泥集团公司于2011年上半年建设完成年产30万吨矿渣微粉生产线及水泥粉磨系统改造项目利用熟料粉和矿渣微粉及粉煤灰按比例配料经混料机混匀生产所需不同品种标号的水泥产品 2设备选型     出于工艺设计和现场控制的要求进入混料?#26041;?#20043;前的矿渣微粉熟料粉必须进行精确计量才能保证水泥成品的质量设备选型必须满足以下条件     1满足大流量粉料计量能力要求其中矿渣微粉计量能力要求30200t/h熟料粉计量能力要求120t/h270t/h     2实现连续均?#21462;?#31283;定可调的给料控制精度达到1.0%      (3)实现对粉体物料的在线精确计量计量准确度达到0.5%      (4)?#25910;下实停?#32500;护量小使用寿命长长期运行成本低     威顿水泥集团公司通过公开招标的方式选用了中建材合肥机电工程技术有限公司生产的矿渣微粉计量与控制系统KXT(K)-V和熟料粉计量与控制系统KXT(C)-V各1套并于2011年3月完成了设备的调?#38498;?#35797;运行 3工艺布置     本项目选用的两套矿渣微粉和熟料粉计量与控制装备工艺布置如下图所示 图1 本项目矿渣微粉熟料粉计量?#26041;?#24037;艺布置图     KXT(K)-V矿渣微粉计量系统KXT(C)-V熟料粉计量系统并排布置在矿粉仓和熟料粉仓的仓底经?#30452;?#35745;量的矿渣微粉和熟料粉按一定比例进入下级混料设备混合     两套计量装备均由仓底螺旋闸阀充气分料箱气动开关阀电动流量阀过渡斜槽卸料溜子及软连接大流量粉料计量秤出口软接帆?#25216;?#21345;箍组成形成?#36865;?#25972;的闭环控制系统其计量精度高不受粘料震动等人为外界因素影响使用效果良好  4使用效果     KXT(K)-VKXT(C)-V 矿渣微粉和熟料粉计量与控制系统在一次性投资方面相较进口同类型产品节约了50%以上在实际运行中维护率及维护成本也?#23545;?#20302;于国内外其他同类产品     这两套计量与控制装备自2011年3月投入使用运行4年多来实现了?#28304;?#27969;量矿渣微粉和熟料粉的均?#21462;?#36830;续稳定可调给料控制计量准确度基本达到0.5%控制精度优于1%     粉料计量设备的良好运行可?#21592;?#35777;产品质量的前提下按国标上限掺加混合材降低了生产成本为灵活调配和生产多标号水泥产品提供?#19997;?#38752;的技术保障设备维护量小备品件费用远低于其他同类装备为企业创造?#19997;?#35266;的经济效益

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    淄博市淄川区宝山水泥厂 科氏力秤生料计量系统应用案例
    1项目概况     淄博市淄川区宝山水泥厂始建于1986年位于岭子工业区距省会济南仅60公里北靠325省?#39304;?09国道东临滨博高速交通十?#30452;?#21033; 该厂于2009年筹建一条日产5000?#20013;?#22411;干法水泥生产线公司在设备选型上注重质量入窑生料的计量与控制是水泥生产线非常重要的一环将直接影响回转窑内的热工制度稳定及水泥熟料的品质生料计量设备的选用问题引起厂?#19994;?#39640;度重视 2设备选型及工艺情况     根据工艺设计的要求该厂对入窑生料计量设备提出了以下要求     1计量精度0.5%     2控制精度1.0%     3给料稳定均匀流量调节迅速     4计量能力45450t/h     5维护方便备件?#23454;͡?     国内入窑生料计量?#26041;?#20027;要沿用冲板流量计方案但由于质量良莠不齐普遍存在冲料跑料计量不准?#20219;?#39064;该厂通过广泛调研和实地考察最终选用了我司科氏力秤生料计量系统KXT(S)-VI该系统由充气螺旋闸阀气动开关阀电动流量阀斜槽计量秤及控制系统构成 3使用效果     科氏力秤生料计量系统主要优点     1给料稳定可调均匀     采用了卸料阀组和斜槽稳流结合的给料装置其中斜槽采用窄槽厚料小角度的设计思路     采用窄而深的斜槽截面形状设计保证斜槽内有合理的料层厚度降低了料流扰动对计量的影响     斜槽长度选择要合理过长会导?#36335;?#39304;调节缓慢影响控制精度太短也发挥不了整理和稳定料流的作用     斜槽角度选择要合理角度过大会导致对下级计量设备的冲击变大引起计量精度下降角度过小又难?#21592;?#35777;物料?#32784;?#36807;量     2计量精确可靠性高     计量秤基于科里奥利力学原理其大型?#26032;质?#31204;体结构测量盘结构系统抗振动设计进料导料和脉动料流处理等方面的精心设计确保其实现了大流量高精度在线通过式全密闭高可靠性长期安全运行 图1  KXT(S)-VI生料计量系统运行曲线     图1为2012年12月我司技术人员现场回访?#20445;?#35774;备运行3年中控显示的生料计量系统的实际运行曲线数小时内可以看出曲线较为平稳没有异常波动情况据用户反映运行效果长期维持在类似水平     该厂5000t/d水泥生产线于2009年投产通过近7年的使用实践证明科氏力秤生料计量与控制系统使用效果良好系统运行稳定波动小计量准确反馈调节速度快完全满足了工艺?#23433;?#20316;要求有力保障了回转窑系统的稳定高效运转     同?#20445;KXT(S)-VI生料计量系统在投资成本上远低于进口同类设备由于操作简便备件?#23454;͡?#32500;护量小为企业创造?#19997;?#35266;的经济效益

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    贵州博宏实业有限责任公司水泥分公司 KXT科氏力秤生料计量系统技改应用实例
    1项目概况     贵州博宏公司实业有限责任公司是水城钢铁集团有限责任公司原14家子公司整合重组于2003年8月24日组建的有限责任公司是集水钢现有非钢产业于一体的综合性经济实体     贵州博宏公司实业有限责任公司水泥分公司隶属于贵州博宏公司实业有限责任公司该司2500t/d新型干法水泥熟料生产线于2009年建成投产其入窑生料计量?#26041;?#37319;用的是卸料阀+皮带秤方案计量后的生料采用链板输送机输送至窑尾提升机工艺布置如图1所示 图1   贵州博宏技改前入窑生料计量与输送工艺布置                                                图2 改造前现场情况     项?#23458;对?#20197;来在生料计量?#26041;?#38271;期存在以下问题     1计量准确度低波动大零点漂移问题严重     2冲料跑料问题严重严重影响熟料质量     3密封性差扬尘污染大现场如图2所示     4链板输送机能耗大维护费用高增加了企业运营成本     为解决这一问题该公司于2014年1月选购了我司科氏力秤生料计量系统用以替换原有的皮带秤项目技改于2014年3月完成投运以来取得了良好的使用效果     2技改方案     1生料计量与控制采用KXTS-V型科氏力秤生料计量系统计量能力250t/h计量准确度0.5%前级预给料设备为我司配套的手动螺旋闸阀+气动开关阀+电动流量阀卸料阀组系统与科氏力秤构成闭环控制     2输送?#26041;ڣ?#21407;链板输送机整体更换为空气输送斜槽     技改工艺方案如首页图所示 图3 改造后现场情况     3技改效果     科氏力秤生料计量与控制系统自2014年3月投入运行以来运行时间已超过1年时间达到了技改预期目标目?#26696;?#31995;?#25104;?#26009;喂料量稳定计量准确窑系统运行稳定维持了较高熟料产量和质量     与原有的生料喂料计量与输送方案相比技改方案具有以下几方面优势     1计量准确给料稳定     科氏力秤计量系统不同于普通称重式计量装置该计量秤应用先进的科里奥利力学原理不受粘料和震动影响是一种先进可靠的计量设备现场实际控制精度达到1%波动小运行稳定完全满足入窑生料喂料要求     2系统控?#21697;?#26696;的优点     该计量系统采用PLC控制能即时监测流量动态及累计产量人机界面友好便于现场操控既可中控自动控制?#37096;上?#22330;手动控制满足安装调试运行及检修要求     3环?#31204;?#22909;维护量小     该系统中的主要设备结构简单布置合理密封性能良好使用一年来未出现跑灰冒?#19994;?#29615;境污染问题同?#20445;?#30001;于设备维护量小易损件使用寿命长?#27493;?#30465;了企业运营成本     4输送方案的优越性     采用空气斜槽输送方案后解决了原来使用链板输送机时的高能耗和后期维护量大?#20219;?#39064;

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    上海金山南方水泥辊压机循?#26041;?#24102;提升机应用实例
    1项目概况     上海金山南方水泥有限公司是一家年产能230万吨的水泥粉磨企业占地110亩,是上海地区目前设计生产能力最大的水泥粉磨企业 上海金山南方水泥有限公司生产线于2004年投产其水泥粉磨系统使用辊压机带打散机配套开路水泥磨生产P.O 42.5水泥水泥磨规格为4.213m辊压机由合肥水泥研究设计院供货规格为1400800mm处理量240-340t/h该项目水泥粉磨系统的工艺流程如图1所示 图1 水泥粉磨工艺流程     改造以前水泥粉磨系统辊压机循环提升机采用的是国产NE300板链提升机提升机在使用中存在以下问题     1由于辊压机系统的称重仓易出现冲料或塌料现象系统没有有效的监控预警导致提升机瞬时过载出现堵料压料甚至跳停现象     2出辊压机物料磨蚀性较大链条使用寿命短可靠性差维护量大安全隐患高     3板链提升机自重大回料率高能耗高     鉴于板链提升机后期维护量大安全隐患高工厂在设备维护方面非常被动一旦出现?#25910;?#23601;要投入大量人力物力2013年该司计划改造此台板链提升机经过市场调查选择波特?#25216;?#26415;方案请波特兰有针对性地开发供应钢丝胶带提升机 2设备选型     辊压机循环料钢丝胶带?#32933;?#25552;升机由于物料温度粒度水分输送量的综合要求对钢丝胶带质量要求较高同时由于所处?#26041;?#36739;为重要要求保证设备长期安全稳定运行     我司对于本技术改造高度重视多?#38395;?#25216;术人?#22791;?#29616;场考察和交流在充分调研和模拟分析的基础上针对现有工艺流程辊压机系?#31243;?#27530;工况和输送物料性对该台重载循?#26041;?#24102;提升机的整机结构关键部件结构及耐磨性能等进行了设计优化     提升机主要技术?#38382;?#22914;下     1型号N-TGD80036.50M     2输送能力300t/h     3输送物料水泥辊压机循环料     4物料温度80120 3.使用效果     目?#26696;?#19997;胶带提升机已经在金山南方辊压机循环物料提升中投入运行1年多时间提升机运行平稳具有效率高可靠性高关键件寿命长维护费用低的优点解决?#25628;?#26009;回料率高?#20219;?#39064;目前中控检测提升机运行平均电流为95A?#29616;?#21407;板链提升机运行平均电流值105A降低了约10%节电效果明显     由于技改后胶带提升机运行效果良好金山南方公司正计划近期完成另一台水泥辊压机循环料板链提升机技改工程     目前我司已成功开发提升机智能驱动装置和智能保障系统该技术将很快应用于大型胶带提升机以使提升机可根据来料量的变化来实时实?#31181;?#33021;调节系统涵盖从进仓物料给料量监测到提升机出料溜子整个工艺系统包含物料量温度风压风量等?#38382;?#31995;统除对胶带提升机自身运行综合工况性能监控和保护外同时还对辊压机运行工况进行监测为系统安全稳定高效运行提供有力的技术保障

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